“數看”夏邑工業4.0

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  恒天永安生產線。

  

  大洋紗線生產車間。

  

  會亭鎮華宇火機智能化生產線。

  選題策劃、統籌 孫克東 文/記者 侯國勝 圖/記者 崔坤 攝

  80畝!大小將近8個標準足球場。

  這,是夏邑恒天永安織造一個生產車間的面積。

  作為亞洲最大的單體紡織車間,智能織造水平世界一流。

  3000萬千米!相當于繞地球750圈。

  這,是有“世界第一縫紉線”之稱的大洋紗線一個月的縫紉線產量。

  50億只!

  這,是夏邑會亭打火機的年產量。

  1.12億度!

  這,是淮海精誠一年的用電量。

  用電量是工業運行的主要指標,如此龐大的數字,無聲地說明了淮海精誠在業界舉足輕重的地位。

  數字印證實力。織造、打火機、淮海精誠,夏邑工業“三足鼎立”。

  上世紀八十年代創建淮海鑄造、上世紀九十年代打火機在會亭“第一次打火”,2007年產業集聚區“破土動工”,夏邑工業在錯綜復雜的環境和考驗中走出“上行曲線”。如今,從制造到智造正在轉型升級,夏邑工業4.0逐漸迎來高光時刻。

  曾于2012年、2016年兩次奪得黃淮四市觀摩評比第一名的夏邑,5月31日,在全市2019年工業項目觀摩點評活動中,再次榮獲全市第一名。

  智能織造引領潮流

  最近,“小白”成了永安紡織的新“網紅”。

  “她”的日常工作是這樣的:用“雙手”將一個碩大的紗線桶抱起來,自行后退、轉身、前行,一直走到指定區域,輕輕將桶放下,再自行確定下一個需要轉移的目標。

  “機器人‘小白’其實是AGV激光導航車,這是工業4.0的產物。只要設定好程序,在‘她’的‘大腦’中植入芯片,‘她’就可以一天24小時不停工作。”永安紡織副總楊華介紹說。

  工業4.0就是智能化時代。2015年5月,國務院正式印發《中國制造2025》,部署全面推進實施制造強國戰略。自此,“中國制造2025”與“工業4.0”實現“無縫”對接。隨后,夏邑謀而后動,邁出由制造向智造轉型升級的鏗鏘步伐。

  5年前,紡織行業還是勞動密集型產業。“如今,一個人可以控制8條生產線。”在恒天永安占地80畝的織造車間,正在安裝調試設備的經緯紡機技術負責人吳英杰介紹說。

  恒天永安新織造100萬錠高端化纖紡項目是由中國恒天集團、夏邑縣政府和永安紡織三家共同投資興建,采用恒天集團全球先進的智能化纖紡生產技術。

  “起步就在最高峰!”在正在調試安裝的德國賜來福自動絡筒機前,夏邑縣產業集聚區管委會副主任田新亞說,“以前,紗錠需要人一個個插進織軌道槽里,現在,一條1200錠生產線就可以一鍵搞定,按鈕一按,自動落紗。”

  對紡織行業來說,斷線自接是革命性變革。在永安紡織車間,操作工小李進行了演示:隨手扯斷一個線頭,指示燈立刻亮起,隨即一只機械手伸出,幾秒鐘的時間,接線工作圓滿完成。

  推動紡織產業由制造向智造挺進,是夏邑工業發展“重頭戲”。正如夏邑縣委書記梁萬濤所說,要引導企業實施設備換芯、生產換線和機器換人,提升信息化環境下企業核心競爭力。為此,夏邑縣設立了5000萬元的專項資金,采取以獎貼息的辦法,為企業融資9600萬元。

  大洋紗線正在借著這股東風,進一步做大圖強。“以前是大洋,現在又增加了五洋和順洋,可以說是一片喜氣洋洋。”大洋紗線技術負責人朱中雪說,新建的兩家智能化工廠,將使企業月產能以3000噸為基礎實現新提升。

  智能化是前提,全鏈條是關鍵。

  截至目前,夏邑縣紡紗規模260萬錠、織布能力15萬噸、服裝加工能力1.4億件。“在這種情況下,必須引進印染,只有紡織產業全鏈條貫通,才會提升利潤,提高行業話語權。”從事紡織行業已經20多年的七彩虹紡織總經理梁鋒說。

  智者所見略同。

  2018年年底,占地1000畝、省政府特批的全省第一家印染專業園區破土動工。

  “2025年印染產業園二期投產后,夏邑紡織服裝產業產值將突破500億元。”梁萬濤信心滿滿。

  積極應對國際市場變化

  “最近的中美貿易摩擦對出口可有影響?”記者問。

  “不管風吹浪打,勝似閑庭信步。”淮海精誠總經理程凱笑著說,“我們的出口價格是既定的,美國增加多少關稅,最后都要轉嫁給他們自己的消費者。”

  淮海精誠的前身是夏邑淮海鑄造,是改革開放后我市第一批成長起來的鄉鎮企業。1980年至2010年左右,產品90%以上銷往美國。

  2007年年底,美國次貸危機對淮海精誠產生了巨大打擊。隨后,淮海精誠原總經理程利國痛定思痛,開始注重產業升級,打造國內國外兩個市場。

  特別是2015年以后,為進一步提升“智慧鑄造”水平,淮海精誠投資3.5億元新建由美國電爐、德國造型機、丹麥的造型線和砂處理等制造單元組成國際一流水平的汽車制動器智能車間。

  新技術極大提高了市場競爭力。在國內,淮海精誠生產的汽車底盤占比亞迪90%的市場份額,淮海精誠還躋身宇通客戶車和陜汽集團的新客戶供應鏈。

  “當然,淮海精誠的汽車底盤等配件在美國市場現在更是無可替代。第三世界國家生產不出來,美國本土不生產,所以,價格我們說了算。”淮海精誠辦公室主任常偉笑著說。

  數據最有說服力:2018年,淮海精誠用電1.12億度。2019年1-4月份,雖然有原材料價格大幅上漲和中美貿易摩擦的市場不確定性影響,但銷售額同比增幅超過20%。

  和淮海精誠一樣,杰瑞服飾、俊峰帽業同樣是外向度較高的企業。如今,他們的國際訂單均占產銷量80%以上。

  走進杰瑞服飾,只見工廠里一派忙碌景象。“出口美國的訂單剛做完,現在做的是迪拜和土耳其的訂單。”公司總經理戴良偉說,因為要適應不同國家的消費習慣,引領不同國家的時尚潮流,所以,杰瑞服飾正在加快設備的智能化更新。

  在夏邑產業集聚區,杰瑞服飾和健鋒帽業隔著兩條街。“但在歐美等國家,杰瑞服飾的寬版毛衣和健鋒帽業的休閑牛仔帽很有可能會在一個人身上‘異域相會’。”田新亞拿著一頂帽子開玩笑說。

  健鋒帽業是繼江蘇泰州、江蘇泗陽之后的第三大生產基地,年產能各類帽飾3000萬頂,是全球五大帽類產品供應商之一,也是夏邑唯一在美國設有辦事處的織造企業。

  “‘牛仔風’占巴西市場的70%,冰球帽、橄欖球帽在美國市場很吃香。”公司副總李站立笑著說,中美貿易摩擦目前對健鋒帽業影響有限,但我們也已經開始深度拓展非洲等市場。

  在調整市場布局的同時,其負責人仍然保持樂觀態度:“奧巴馬戴過我們的帽子,特朗普也戴過。有品牌和口碑就會有市場需求。”

  繞不過去的打火機

  在華宇電子科技有限公司的展廳內,一個沒有打火輪的打火機引起了大家的極大興趣:只需要把火機帽一推開,電子火芯就自動生出紅彤彤的火苗。

  “這是最新一代高科技打火機,不需要充汽油,可以像手機充電一樣,重復充電重復使用。”公司董事長王偉介紹說。

  這種打火機是歷經20多年發展,新開發出來的5代機。

  在華宇電子,至今還珍藏著制作打火機的第一代設備。“從腳踩閥門充汽油裝置,到如今一排50個5秒充汽油設備,效率提高上百倍。電子打火連充汽油環節都省了。”公司總經理郭艷梅說,科技就是生產力。

  郭艷梅是最早一批行業從業者,也是為數不多的從工人轉為老板的。而華宇電子也是歷經3次整頓,從1996年的會亭鎮1873家家庭作坊中“浴火重生”的。

  2015年以來,會亭鎮全鎮72家規模型打火機組裝企業累計投資3.2億元,新上自動化、智能化生產線350條,打火機生產由人工組裝全部提升為自動化、智能化。

  提到夏邑縣的產業集群,如今叫得響的是紡織。但從產業發展的軌跡看,打火機仍然具有應該被高度關注的地位。作為“中國產業集群品牌50強”,以會亭鎮為中心的“中國打火機生產基地”從“星星之火”起步,到如今年產50億只,并且半數以上出口,燃出了“燎原”的熊熊火勢。

  “作為起步較早的傳統行業,打火機行業之所以會發展越來越好,是因為它在科技創新的路上從沒缺席,而且一直走在科技運用前沿。”會亭鎮副鎮長王高超說。

  最近推行的產品質量追溯信用體系,就是科技在細節上的運用:只要用手機掃一下機殼上的條形碼,就能查詢到生產企業和生產日期,每一只打火機都可以實現追溯源頭化。

  “無論到歐洲,非洲,還是拉丁美洲,掃一掃,就能看到中國。”梁萬濤曾經和客商開玩笑說。其實,夏邑的“目光”就在遠方。

  采訪手記

  從歷史軌跡看發展

  侯國勝

  “壯麗70年,奮進新時代”,其實就是要求我們站在歷史沿革的角度看發展變化。

  如果站位歷史的縱深處,我們只有感嘆彈指一揮,滄海桑田。

  但是,就一個縣、一個產業來說,我們只有從它的歷史截斷面管窺其來龍去脈,知悉新生、繁榮與興替。

  夏邑的工業發展史,其實就是改革開放后,立足于自力更生的人民從追求解決“溫飽”到“富起來”“小康”,然后“強起來”的過程。

  從手敲捶打煉鋼鐵到世界最先進生產線的引進,淮海精誠從“土窩窩”成長為國際市場的“香餑餑”,即使在美國,腰桿也倍硬,這就是發展帶來的實力和底氣。

  打火機產業是從鄉鎮校辦工廠一步步發展起來的。起初沒敢想做大,后來越做越大,最后搞成了“跨洋生意”。同時期很多地方搞起來很多產業,但很多都曇花一現,或者隨著產業布局重點的轉移,淹沒于歷史,消亡于時代。實踐證明,扎根越深,越能滿足群眾對美好生活的新需要,發展就會越來越好。在夏邑的工業發展史上,打火機不可或缺,地位獨特。

  紡織從制造向智造挺進,是時代的需要,更是供給側結構性改革的需要。在日益激烈的國內外市場競爭中,沒有“金剛鉆”攬不到“瓷器活”。可喜的是,夏邑的決策者早就看到了這一點,這些年在科技創新上持續發力。如今紡織產業“花開絢麗”。

  采訪中,有些地方,比如自身就具備全產業鏈的賽琪服飾,走到過,雖激賞,但文中沒留痕。雖然它是唯一的制鞋企業,但因和主產業關聯度不夠,所以沒有做“全景式記錄”。有詳略,有重點,是文法,當然,也是產業高質量發展的需要。

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  向著300萬錠目標奮斗

  商丘報業全媒體記者 韓豐

  壯麗70年·奮斗新時代。300萬錠,這是夏邑“十三五”規劃的奮斗目標。

  圍繞這一目標,夏邑把2018年定為高質量發展年,加快推進產業轉型升級。以“三大改造”為切入點,積極推進產業集聚區“二次創業”,完成固定資產投資90.3億元,增速45%,居全市第一,被確定為河南省紡織服裝質量提升示范區。全縣紡紗規模達到260萬錠,織布能力15萬噸,服裝加工能力1.4億件,規模以上工業企業達到191家,被確定為“河南省專利導航產業發展試驗區”,在全市第一次智能化改造觀摩點評活動中,淮海、永安、賽琪、健峰4家企業代表夏邑迎檢,取得全市第一名的好成績。大洋紗線、永安紡織等53家優秀企業在鄭州中原股權交易中心成功上市。

  為解決智能化改造資金問題,夏邑縣設立了5000萬元的專項資金,并拿出3000萬元存入縣信用社專戶,作為試點企業智能化改造所需貸款的保證金,并采取以獎貼息的辦法,為企業融資9600萬元。同時,該縣對智能化改造的企業實行獎補,獲得上級多少補助資金,縣政府再相應補助多少,補助比例不低于企業智能化改造資金的20%,在2018年補助企業1000萬元的基礎上,2019年繼續加大獎補力度,進一步提升夏邑縣工業智能化改造的速度。通過實施智能化改造,永安紡織、大洋紗線、杰瑞服飾、賽琪體育、健鋒帽業、方舟棉業等一批紡織服裝龍頭企業,平均產能提高20%以上,生產周期縮短15%以上,節省用工30%以上,利稅增加10%以上。

  “一帶一路”給夏邑提供了新的發展機遇,夏邑將依托印染產業園建設,引進一批高質量的產業配套項目,進一步完善促進企業成長的扶持政策和工作機制,引導企業進行智能化改造、綠色化改造及技術改造,全面提升企業的研發、生產、管理和服務智能化水平,為實現“十三五”規劃——300萬錠目標奠定堅實基礎。

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